開封一通電爐有限公司
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火爐,鋁合金實(shí)效爐,鋁板退火爐,真空淬回火
爐,銅鋁退火爐,銅鋁淬火爐,銅鋁時(shí)效爐
箱式電阻爐特點(diǎn): 本系列電阻爐配有KSW型溫度控制器及鎳鉻-鎳硅電偶,對爐膛溫度進(jìn)行控制; 爐殼用薄鋼板制作,內(nèi)爐襯用硅耐火材料制成; 由鐵鉻鋁合金制成螺旋狀的加熱元件; 箱式電阻爐的爐門磚采用輕質(zhì)耐火材料; 內(nèi)爐襯與爐殼之間的保溫層采用耐火纖維、膨脹珍珠制品。 箱式電阻爐注意事項(xiàng): 。1)經(jīng)常注意各區(qū)燃燒狀況以及煤氣的壓力; 。2)開放爐門時(shí)不能站在當(dāng)中,以防火焰噴射燒傷; (3)注意進(jìn)科室燃燒嘴是否燃燒以及用火把檢查楔形門是否漏氣; 。4)工作中發(fā)現(xiàn)燃燒嘴火焰熄滅時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門,后關(guān)閉空氣閥門; (5)工作中零件掉落或楔形門開關(guān)不靈,應(yīng)停止進(jìn)料,取出零件。 箱式電阻爐操作規(guī)程 1.開爐前應(yīng)檢查煤氣管道閥門密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規(guī)定值。 2.空爐試驗(yàn)推桿機(jī)構(gòu)、拉桿機(jī)構(gòu)以及提升機(jī)構(gòu)工作情況。 3.把壓緊彈簧松開到規(guī)定的尺寸范圍。 4.調(diào)節(jié)好水封的水位,打開通水封排出燃燒管的閥門,關(guān)閉通水封的閥門。 5.將進(jìn)料端的爐門關(guān)閉,打開出料端的爐門察看,當(dāng)煤油噴出形成霧狀流動的方向正常后再關(guān)閉爐門。 6.將進(jìn)料室的燃燒嘴點(diǎn)著。 7.廢氣應(yīng)經(jīng)不通水封的閥門排出。 8.間斷生產(chǎn)首先把爐罐滲碳。 9.零件放置時(shí),零件與零件之間距離不少于5毫米;零件邊緣不超出底板長度和規(guī)定的高度。 10.要快速開關(guān)進(jìn)料門和出料門,但推拉桿的速度要平穩(wěn)。 11.零件在預(yù)冷室的位置應(yīng)正對熱電偶的下面。 12.爐內(nèi)只許裝滿24塊底盤,繼續(xù)進(jìn)料先拉后推。 13.停爐時(shí)要把各爐區(qū)降到同樣的溫度后,再開始自然降溫。 14.設(shè)備清洗: (1)爐罐在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)每周清洗一次,斷續(xù)生產(chǎn)爐罐的清理,應(yīng)在停爐后立即進(jìn)行, 。2)爐罐清洗溫度為850~870℃時(shí)應(yīng)將底盤全部取出; 。3)用壓縮空氣噴嘴從爐子進(jìn)料端吹入時(shí),閥門開得不要太大,吹時(shí)前后左右移動,防止局部過熱; 。4)煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清洗一次。 15.底盤或夾具淬火后應(yīng)返回預(yù)冷室除去油污。 16.發(fā)現(xiàn)廢氣管堵塞(爐內(nèi)壓力突增)應(yīng)立即清理。先打開不通水封的廢氣閥門,然后關(guān)閉通水封的廢氣管閥門。清理完畢應(yīng)先打開通水封的廢氣管閥門,然后再關(guān)閉不通水封的廢氣閥門。 |
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